電纜在日常使中需要注意放置外力侵害，禁止超負荷運作。在安裝時要選好天氣不要暴曬或者遭受暴雨淋。安裝所在的外部環境溫度不要太高，以免著火。電纜生產工藝流程，首先用銅、鋁單絲拉制，其次單絲退火，導體絞制，最后絕緣擠出。下面就由小編來給大家詳細介紹一下電纜在日常使用注意事項和生產工藝流程。

 

電線電纜作為電力系統中的重要組成部件，在使用過程中一定要定期檢查和維護，這樣可以保障我們的日常用電安全，同時可以延長電線電纜的使用壽命。

１、外力侵害：電線電纜如果鋪設在強酸堿性能特別強的地域，通常會導致電線電纜受到侵蝕，保護層厚度因長期性遭到有機化學浸蝕或電解法浸蝕，導致保護層厚度無效，絕緣層減少，也會造成電纜故障。因此如在鋪設電線電纜位置之前，需要對當地的土質進行分析。

２、自然天氣：電線電纜在安裝時候盡量要避免在烈日下暴曬或者遭受大風大雨侵害，因為日積月累電線電纜會造成護套的脆化加快，降低電線電纜的使用壽命。

３、溫度適宜：電纜線所在的外部自然環境和熱原也會導致電纜線溫度過高、絕緣層熱擊穿，以至于發生爆炸著火。

４、超負荷運作：電線電纜切勿超負荷運作，這是因為電流的熱效應，負荷電流量必將造成電導體發燙，另外電荷的集膚效應及其鋼鎧的渦流損耗、絕緣層介電損耗也會產乍額外發熱量，進而使電纜線溫度上升。長期性過載運作時，過高的溫度會加快絕緣層的脆化，以致絕緣層被熱擊穿。

 

１、銅、鋁單絲拉制：電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。

２、單絲退火：銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。

３、導體的絞制：為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

４、絕緣擠出“塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：

偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志，大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。

光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題。

致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

 

以上就是小編為大家介紹的電纜在日常使用注意事項和生產工藝流程。希望今天的總結能幫到大家。有問題可以在網站下方留言咨詢哦。