氧化加工在我們生活中鋁及鋁合金有著很廣泛的應(yīng)用，在實際的應(yīng)用中一般都需要進(jìn)行氧化處理，那對于鋁氧化加工的方法都有哪些呢？下面就給大家講四種方法。

1.天然氧化

這樣的山東鋁氧化方法雖然成本非常低，但其中有很多問題，不光是費時間，而且其表面形成的保護(hù)膜比較薄，起到的保護(hù)能力比較差，它的厚度大概是在零點五到四微米之間。而且這種方法會形成很多的孔，而且材質(zhì)的質(zhì)地比較軟，

這對于耐腐蝕及耐磨性性能的提升并不是很明顯，當(dāng)然了這種方法也有優(yōu)點，那就是吸附性比較強(qiáng)。

2.電化學(xué)氧化

這種鋁氧化方法，在氧化膜的厚度上有了一定的改善，正常情況下，能夠達(dá)到五到二十微米，而且硬度也比天然氧化好，而且還有了一定的絕緣行及耐熱性，并且電化學(xué)氧化形成的抗蝕力也很好。

3.化學(xué)氧化

這一種方法應(yīng)該說是現(xiàn)在比較常用的一種，其在操作上會比較便捷一些，而且有很高的生產(chǎn)效率，其適用性比較廣。

4.陽極氧化

這個山東鋁氧化是現(xiàn)在很流行的一種了，這種方法氧化得到的鋁材在各個性能方面都有了提高。而且對于不同的產(chǎn)品可以用不同濃度的電解液，因此氧化加工的條件可以靈活的控制。

鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜，但膜?。?0- 50A）而疏松多孔，為非晶態(tài)的、不均勻也不連續(xù)的膜層，不能作為可靠的防護(hù)一裝飾性膜層。隨著鋁制品加工工業(yè)的不斷發(fā)展，在工業(yè)上越來越廣泛地采用陽極氧化或化學(xué)氧化的方法，在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜，以達(dá)到防護(hù)一裝飾的目的。

經(jīng)過化學(xué)或電化學(xué)拋光后的鋁及鋁合金制件，進(jìn)行陽極氧化（鋁氧化）處理后，可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層，再經(jīng)染色，可得到各種色彩鮮艷奪目的表面。如在某種特定的技術(shù)條件下加以氧化處理，在其表面還可形成仿釉膜層，從而使鋁制品表面獲得特殊的裝飾效果。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化技術(shù)已發(fā)展到幾十種之多，使我國鋁制品加工工業(yè)的發(fā)展日新月異。所以：鋁合金氧化的作用是防護(hù)和裝飾性。